Menu
Menu
Strona główna > Zastosowanie
Wykonywane przez naszą firmę powłoki ochronne wykorzystuje się w różnych gałęziach przemysłu. Gwarantują one bardzo dobre zabezpieczenie przed działaniem poszczególnych czynników uznawanych w danym wypadku za szkodliwe. Zalicza się do nich m.in. poliamid PA 11, który sprawdza się doskonale m.in. w przemyśle chemicznym i farmaceutycznym, na co wpływają jego dobre parametry mechaniczne. Wyróżnia go odporność na gazy, paliwa, oleje czy rozpuszczalniki. Ma też szeroki zakres temperatur roboczych.
Proponowana przez naszą firmę powłoka antyadhezyjna doskonale nadaje się wszędzie tam, gdzie niezbędne jest zachowanie właściwości przeciwprzyczepnych: w przemyśle lakierniczym, włókienniczym czy gumowym. Przed nałożeniem wspomnianych materiałów ochronnych, takich jak poliamid PA 11 lub PA 12, wykonujemy też piaskowanie elektrokorundem. Dzięki niemu każda z powierzchni przed dalszą obróbką jest bardzo dokładnie oczyszczana. Tym samym wybrana powłoka poliamidowa uzyskuje najlepsze parametry w zakresie przyczepności do podłoża.
Wspomniane rozwiązania zabezpieczające sprawdzają się również w bardzo wymagających branżach, np. w lotnictwie czy przemyśle wydobywczym. Wysokiej jakości warstwa poliamidowa PA 11 jest w tym wypadku właściwa dzięki swojej odporności na ścieranie oraz starzenie. Przy zastosowaniu materiałów ochronnych w miejscach narażonych na działanie wilgoci dobrym wyborem będzie PA 12 – charakteryzuje się on niską absorpcją wody. W razie wątpliwości co do wyboru antyadhezyjnych powłok poliamidowych lub usług piaskowania elektrokorundem zachęcamy do kontaktu!
Pokrywanie metali teflonem to skuteczna metoda zabezpieczania powierzchni elementów pracujących w trudnych warunkach technologicznych i eksploatacyjnych. Rozwiązanie to znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie istotne są właściwości antyadhezyjne, odporność chemiczna oraz ograniczenie osadzania się zanieczyszczeń na powierzchni detalu. Dzięki temu nakładanie teflonu sprawdza się w wielu gałęziach przemysłu, w tym w branży spożywczej, chemicznej, lakierniczej, włókienniczej i gumowej.
Odpowiednio dobrana powłoka poprawia komfort użytkowania elementów, ułatwia ich czyszczenie oraz wpływa na wydłużenie żywotności komponentów narażonych na intensywną eksploatację. W praktyce nakładanie powłok PTFE pozwala uzyskać trwałe i funkcjonalne zabezpieczenie powierzchni metalowych, które muszą zachować wysokie parametry użytkowe przez długi czas.
Proces, jakim jest nakładanie teflonu, wymaga odpowiedniego przygotowania powierzchni oraz precyzyjnego doboru technologii do rodzaju elementu i warunków jego przyszłej pracy. Właściwie przeprowadzone nakładanie powłok PTFE zwiększa odporność metalu na działanie wilgoci, środków chemicznych, wysokiej temperatury oraz czynników powodujących przywieranie materiału do powierzchni. Dlatego pokrywanie metali teflonem jest często wykorzystywane w przypadku detali, od których oczekuje się niezawodności, trwałości i łatwości utrzymania w czystości.
Tego typu powłoki mogą być stosowane zarówno na elementach o prostych kształtach, jak i na bardziej wymagających detalach wykorzystywanych w specjalistycznych procesach przemysłowych. Dobrze wykonana warstwa teflonowa poprawia właściwości eksploatacyjne podłoża i stanowi ważny element ochrony powierzchni w nowoczesnych zastosowaniach technicznych.
W wielu zastosowaniach przemysłowych nakładanie powłok PTFE stanowi efektywny sposób na poprawę właściwości roboczych elementów metalowych. Powłoki teflonowe ograniczają tarcie, zmniejszają ryzyko przywierania różnych substancji oraz wspierają ochronę powierzchni przed wpływem czynników chemicznych i eksploatacyjnych.
Z tego względu nakładanie teflonu jest chętnie stosowane wszędzie tam, gdzie liczy się trwałość, łatwość czyszczenia i niezawodność działania komponentów. Profesjonalne pokrywanie metali teflonem pozwala dopasować rodzaj powłoki do specyfiki danego procesu technologicznego, rodzaju detalu oraz oczekiwanych parametrów użytkowych. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie rozwiązania, które nie tylko zabezpiecza powierzchnię, ale również realnie poprawia efektywność pracy całego elementu.
• właściwości antykorozyjne;
• właściwości hydrofobowe;
• redukcja hałasu;
• suche smarowanie;
• właściwości antyadhezyjne;
• podzespoły podwozia, nadwozia;
• tłoki;
• matryce odlewające;
• formy zgrzewające;
• nakrętki, śruby;
Powłoki na bazie fluoru w przemyśle motoryzacyjnym mają bardzo szerokie zastosowanie zarówno w produkcji seryjnej jak również w liniach produkcyjnych.
W przemyśle samochodowym liczy się trwałość, odporność na intensywną eksploatację oraz skuteczna ochrona elementów przed korozją i ścieraniem. Odpowiednio dobrane powłoki pomagają wydłużyć żywotność części oraz poprawić ich niezawodność w trudnych warunkach pracy. To rozwiązanie sprawdza się zarówno przy nowych detalach, jak i podczas regeneracji wybranych komponentów.
• właściwości nieprzywieralne pozwalają zastąpić środki smarujące i ułatwiają czyszczenie;
• odporność na wysokie temperatury;
• blachy piekarnicze;
• formy piekarnicze;
• mieszadła;
• leje zasypowe;
• stożki i rynny dzielarko – zaokrąglarek;
Wykonujemy kompleksową regenerację powłok blach i form łącznie w prostowaniem.
W branży spożywczej kluczowe znaczenie mają higiena, łatwość czyszczenia oraz ograniczenie przywierania produktów do powierzchni roboczych. Stosowane powłoki ułatwiają utrzymanie czystości, usprawniają proces produkcji i zwiększają trwałość elementów narażonych na intensywne użytkowanie. Dzięki temu pomagają poprawić efektywność pracy linii technologicznych.
W przemyśle lotniczym nie ma miejsca na przypadkowość – liczy się precyzja, trwałość i pełna niezawodność komponentów. Powłoki stosowane w tej branży wspierają ochronę elementów przed zużyciem, korozją oraz działaniem wymagających czynników środowiskowych. Dzięki temu pomagają utrzymać wysokie parametry techniczne i bezpieczeństwo eksploatacji.
Przemysł wydobywczy stawia przed elementami roboczymi wyjątkowo wysokie wymagania związane ze ścieraniem, uderzeniami i pracą w trudnym środowisku. Odpowiednio dobrane powłoki zwiększają odporność powierzchni i pomagają wydłużyć czas użytkowania podzespołów. To realne wsparcie dla maszyn i urządzeń pracujących pod dużym obciążeniem.
• rurociągi;
• wentylatory;
• mieszadła;
• reaktory chemiczne;
• mieszalniki;
Przemysł chemiczny wymaga rozwiązań odpornych na działanie agresywnych mediów, wilgoci i wymagających warunków eksploatacyjnych. Powłoki ochronne skutecznie zabezpieczają powierzchnie przed korozją i degradacją, wydłużając czas bezawaryjnej pracy urządzeń. To praktyczne wsparcie dla instalacji, aparatów oraz elementów pracujących w środowisku chemicznym.
• Antyadhezja;
• Odporność na ścieranie;
• formy i listwy zgrzewające;
• tłoczniki;
• formy wtryskowe (m.in. PUR) do produkcji wyrobów gotowych;
W przemyśle gumowym i tworzyw sztucznych istotne jest ograniczenie przywierania materiału do powierzchni roboczych oraz zwiększenie trwałości elementów wykorzystywanych w procesie produkcji. Odpowiednio dobrane powłoki pomagają poprawić płynność pracy, ułatwiają czyszczenie i zmniejszają zużycie detali narażonych na intensywną eksploatację. To rozwiązanie szczególnie przydatne w procesach formowania, transportu i obróbki materiałów.
• zawiesia lakiernicze;
• wózki transportowe;
• wentylatory;
• kraty pomostowe Wema;
W przemyśle lakierniczym ważna jest odporność powierzchni na osadzanie się materiału, działanie środków chemicznych oraz intensywną eksploatację. Powłoki stosowane w tej branży ułatwiają utrzymanie czystości elementów, ograniczają przywieranie lakieru i wspierają zachowanie wysokiej jakości procesu technologicznego. Dzięki temu poprawiają trwałość wyposażenia oraz komfort pracy na linii produkcyjnej.
• łączniki;
• prowadnice;
• wirniki;
• komory wymienników ciepła;
W sektorze energetycznym kluczowa jest niezawodność urządzeń oraz odporność elementów na zużycie, korozję i wymagające warunki pracy. Zastosowanie odpowiednich powłok pozwala wydłużyć żywotność podzespołów i ograniczyć ryzyko przestojów serwisowych. To praktyczne rozwiązanie dla instalacji oraz urządzeń pracujących w sposób ciągły i pod dużym obciążeniem.
• Ochrona przed korozją;
• powlekanie m.in rurociągów celem zabezpieczenia antykorozyjnego, antyadhezyjnego. Powłoki z dopuszczeniem do kontaktu z żywnością;
Oferta naszych usług dedykowanych branży hydraulicznej oraz wodno-kanalizacyjnej dotyczy przede wszystkim aplikacji powłok antykorozyjnych oraz antyadhezyjnych na elementy stalowe, oraz inne rodzaje metali. Zapewnienie optymalnej ochrony przed agresywnym działaniem wilgoci, wody oraz zawartych w niej substancji i związków chemicznych pozwala wydłużyć żywotność oraz poprawić wydajność instalacji wodno-kanalizacyjnych. Dzięki wykonywanym przez nas powłokom antyadhezyjnym możliwe jest również zminimalizowanie ilości niepożądanych zanieczyszczeń i pozostałości, co również pozytywnie wpływa na kondycję zastosowanego osprzętu.
W ramach wykonywanej przez nas usługi oferujemy m.in. powlekanie całych rurociągów oraz instalacji, zapewniając powłoki antyadhezyjne w wielu dostępnych wersjach i o zróżnicowanych parametrach. Jeśli nie wiesz, która powłoka antykorozyjna w najlepszym stopniu odpowiadać będzie Twoim indywidualnym potrzebom, skontaktuj się z nami. Zapewniamy kompleksowe doradztwo w wyborze zabezpieczeń w pełni dopasowanych do wymogów przemysłu wodno-kanalizacyjnego.
W branży wodno-kanalizacyjnej elementy instalacji są stale narażone na kontakt z wilgocią, wodą oraz środowiskiem sprzyjającym korozji. Powłoki ochronne zwiększają trwałość powierzchni, ograniczają degradację materiału i wspierają długotrwałą, bezawaryjną pracę instalacji. Znajdują zastosowanie m.in. w armaturze, rurociągach i elementach infrastruktury technicznej.
• antyadhezja;
• antykorozja;
• wałki;
• rakle;
• prowadnice;
W przemyśle włókienniczym duże znaczenie ma płynność procesu produkcyjnego, odporność elementów na zużycie oraz ograniczenie osadzania się zanieczyszczeń na powierzchniach roboczych. Odpowiednie powłoki pomagają poprawić właściwości eksploatacyjne komponentów i ułatwiają ich utrzymanie w czystości. Dzięki temu wspierają sprawną i powtarzalną pracę urządzeń wykorzystywanych w produkcji tekstyliów.
Używamy plików cookie, aby zwiększyć komfort przeglądania strony, wyświetlać spersonalizowane reklamy lub treści oraz analizować nasz ruch. Klikając “Akceptuj wszystko”, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie.
Używamy plików cookie, aby zwiększyć komfort przeglądania strony, wyświetlać spersonalizowane reklamy lub treści oraz analizować nasz ruch. Klikając “Akceptuj wszystko”, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie.
